颗粒机配件厂家供应 防尘圈 旋转接头 拨料盘 颗粒机黄油泵

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各型号木屑颗粒机、饲料颗粒、造粒机、颗粒机减速机、烘干机、粉碎机、破碎机、木片机等生物质颗粒成型设备及设备全套配件（颗粒机黄油、模具、压轮总成、轴承、花键轴、偏心轴、油泵，减速机、拨料盘、油封，压轮盖，粉碎机轴承座、锤片、筛网等），规格型号齐全，颗粒生产线的维修保养，免费提供技术指导。

生物质颗粒机的正常运行才能保证生产效率，所以设备的日常维护和保养是很重要的。生物质颗粒机由于长时间的运行，难免会出现各种故障，这就需要我们长期积累丰富的故障处理经验。下面是我厂对生物质颗粒机常见故障的维修方法，供大家参考。

　　一、原料无法进入制粒室

故障原因：1. 调质器堵塞或进料口结拱2. 喂料器绞龙传动装置发生故障3. 喂料器绞龙堵塞

维修方法：1. 清除调质器或进料口2. 检查喂料器绞龙传动装置，排除故障3. 清理喂料器绞龙上的物料

• 二、有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因：1. 模孔堵塞2. 原料水分太多3. 模辊间隙过大4. 喂料刮板严重磨损5. 模辊磨损严重

维修方法：1. 清除模孔中的饲料2. 控制原料和蒸汽中的水分3. 重新调节模辊间隙4. 更换刮板和模辊

　　三、制粒机电机不能启动

       故障原因：1.制粒室内有积料2.电路有问题3.行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆

维修方法：1. 清除积料2. 检查电路，排除故障3.检查行程开关情况

　　四、噪音、剧烈振动

故障原因：1. 轴承已损坏2. 环模压辊磨损严重3. 环模与压辊间隙太小4. 调质器或喂料器内有异物5. 主轴轴承太松.

维修方法：1. 更换轴承2. 更换模辊3. 适当调大模辊间隙4. 清理异物5. 上紧螺母，减少游隙

• 五、颗粒剂主机负载不合理波动或颗粒质量不均匀

故障原因：1. 蒸汽管蒸汽供应不足或压力时有变化2.原料输送不稳定3.偏转板刮刀磨损引起喂料不均

维修方法：1. 检查蒸汽管路2. 调喂料速度3. 更换偏转板刮刀

　　六、制粒机工作中停止

故障原因：1. V形带张力不够，使速度控制仪动作2. 速度控制仪表参数设置不合理3. V形带部分或全部严重磨损或断裂4.因过载或杂质卡在压辊和环模之间使主轴转动，行程开关脱落5.抱箍的压力不够，或闸盘上沾有油脂打滑，使主轴转动，行程开关脱开6.线路故障

维修方法：1.重新调节V形带张力或检查液压系统压力表上压力值，如果必要，重新设定其压力值(调节时小心)2. 重新设置其参数3.装上一套新的V形带，不能只更换其中的一部分4. 使主轴和行程开关复位5.重新设定抱箍油压或清洁闸盘6.检查线路

　　七、制粒机常常堵机

故障原因：1. 偏转刮刀磨损物料分配不均2.压辊磨损3.一个一上的压辊卡住4. 偏转刮刀装配位置错误5.饲料含水量过高

维修方法：1. 更换新的偏转刮刀2. 更换新的压辊3.检查压辊4.重新装配偏转刮刀5.降低水分含量

其他厂家的颗粒机设备故障，也可参考以上生物质颗粒机常见故障及维修方法进行分析处理。如果还是不能解决你的问题，可随时拨打我们技术部电话。