山东机械设备颗粒机生产线木屑造粒机环保颗粒机

产品简介：

山东恒美百特新能源环保设备有限公司是国内新型的新能源环保设备制造商，公司集研发、生产、销售、服务四位于一体。生物质颗粒机有效解决了农作物废料跟木材废料的环保化处理及再生利用问题，生物质颗粒机设备是用来加工成颗粒机来做燃烧供热处理的设备，指的不是一台设备，而是一整套的颗粒机设备，组成设备包括颗粒机、木片破碎机、多功能粉碎机、原材料烘干机、冷却机、打包机等，应用于各领域，既减少了环境污染，又节约了能源资源，生物质颗粒机能将加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮、锯末、木材等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤、天然气的理想燃料，既能节约能源又能减少排放。

恒美百特ZLG系列离心高效颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下：

 1.进料方式：

环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

 2.压制方式：   

环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
 我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

 3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

 4.设备运行：
 环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

 5.设备稳定性： 
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。