生物质颗粒机工作原理是,挤压成型。粉碎后的树皮锯末,被压轮挤压到模具的孔径当中,从中挤压成型。这个过程需要很大的压力,对颗粒机的要求比较高。颗粒机环模运转对物料产生的离心力,使物料紧贴在颗粒机颗粒机颗粒机环模内壁运转,同时物料又对压辊壳产生了一定的摩擦力,带动辊壳于颗粒机环模内壁基本成线速等速运转。因模辊之间的间隙仅0.1㎜~0.3㎜之间,由调隙轮和锁紧螺丝的作用下,使间隙保持不变。所以压辊与颗粒机环模之间就形成了很大的挤压力,使物料被挤入模孔中成型。
模辊间隙对制粒的影响:为了获得制粒效益,调整好颗粒机环模与压辊之间的间隙,是非常重要的。间隙过小会加剧颗粒机颗粒机颗粒机环模和压辊地磨损,增强压辊对颗粒机颗粒机颗粒机环模挤压产生的内应力减少压辊和颗粒机颗粒机颗粒机环模的使用寿命,特别是颗粒机环模喇叭口地磨损,更为严重,理论上是0.1㎜~0.3㎜。怎样才能更方便快捷地把模辊间隙调整到0.1㎜~0.3㎜这个范围呢?“在调整模辊间隙时,必须保证环模工作面和压辊工作面上,干净无积料的状态下进行,转动颗粒机环模一周,有四分之一或三分之一工作面,能带动辊壳运转便可,同时要保证调隙轮和锁紧螺丝处在良好的工作状态。